Questions fréquentes

• Les palonniers à ventouses permettent de manipuler des tôles métalliques (acier, aluminium, inox) ou plastiques de manière sûre, sans besoin de les porter à la main.

• Ils sont particulièrement utiles pour les charges lourdes ou encombrantes, ou encore pour des pièces fragiles qui ne doivent pas être marquées.

I Oui.

Contrairement aux aimants de levage, les palonniers à ventouses sont adaptés pour des matériaux non magnétiques (par exemple certaines tôles aluminium, plastiques, panneaux…).

I Pour déterminer le modèle adapté, il est important de fournir :

• Le type de matériau (métal ou plastique) et son état de surface (lisse, rugueux, poreux, …)

• Les dimensions (longueur, largeur) des plaques / tôles

• L’épaisseur minimale et maximale

• Le poids maximal de la charge

• Le type de manœuvre souhaité (levage horizontal, basculement, rotation, etc.)

• La source d’alimentation si nécessaire (électrique, sur batterie, etc.)

I Nos équipements sont conformes à la Directive Machine 2006/42/CE et aux normes DIN EN 13155 (ou autres applicables).

• Chaque palonnier est livré avec une notice d’utilisation et de maintenance détaillée + un certificat de conformité CE.

• Ils sont équipés d’un vacuomètre pour contrôler le niveau de vide : des alertes visuelles et sonores (zone rouge / verte) indiquent si la force de préhension est insuffisante, permettant une dépose rapide avant tout décrochage.

I Les risques :

• Coupures et lacérations : les bords des tôles métalliques peuvent être extrêmement tranchants.

• Troubles musculo‑squelettiques : le port, la manutention répétée ou le levage de tôles lourdes peuvent provoquer des blessures au dos, des entorses, des tensions musculaires.

• Glissance / mauvaise prise : certaines tôles sont lubrifiées, ce qui peut rendre la préhension difficile.

• Risque d’écrasement : des tôles larges peuvent basculer ou glisser si elles ne sont pas bien supportées.

Utiliser des équipements de levage mécaniques ou par le vide (ventouses) pour éviter la manutention manuelle autant que possible.

• Organiser l’espace de travail : prévoir des zones larges, des surfaces de dépose à une hauteur adéquate (entre les épaules et mi-cuisse pour limiter les efforts)

• Former les opérateurs à la manutention : techniques de levage, sensibilisation aux risques, posture, etc.

• Porter des équipements de protection individuelle (EPI) : gants résistants aux coupures, lunettes, chaussures de sécurité…

• Automatisez ou mécanisez les tâches répétitives (convoyeurs, chariots, etc.) pour réduire les manipulations manuelles.

• Oui, comme tout système de levage : vérification régulière du niveau de vide (vacuomètre), contrôle des alarmes, inspection des ventouses pour usure ou détérioration, vérification des composants mécaniques selon le plan de maintenance fourni.

• Il est aussi recommandé de vérifier périodiquement la conformité règlementaire (certificats, documentation).

Oui : l’investissement peut réduire les accidents, diminuer les risques de blessures (et donc les arrêts de travail), améliorer l’ergonomie des opérateurs, et augmenter la productivité, notamment lors des phases de chargement/déchargement.

• • De plus, cela permet de limiter les dommages aux tôles (pas de marques ou éraflures), ce qui peut être particulièrement important pour des tôles fines ou précises.

• Oui : FSI propose des palonniers à ventouses conçus pour des matériaux lisses non poreux comme des plaques plastiques.

• L’adaptation du modèle (type de ventouse, puissance de dépression, dimensionnement) se fait en fonction de la nature du plastique, de sa surface et de sa géométrie.

Un palonnier est une traverse de levage (souvent en acier ou en métal) conçue pour répartir les forces lors de la manutention de poutres longues, que ce soit du métal ou du bois, ce qui améliore la stabilité et la sécurité lors du levage.

Le choix dépend de plusieurs facteurs : la longueur et la masse de la poutre, son matériau (bois, acier), le type de levage (simple, rotation, basculement), ainsi que les conditions d’utilisation (atelier, chantier). Les fabricants comme FSI proposent des palonniers sur-mesure adaptés à ces contraintes.

• Réduction significative des risques de TMS (troubles musculo‑squelettiques), comme le souligne Liftop dans sa communication “ergonomie + sécurité + productivité”.

• Meilleure productivité : les poutres peuvent être soulevées, déplacées, et positionnées plus rapidement et précisément.

• Protection des matériaux : pas de marques ni d’endommagement des poutres, grâce à une préhension douce ou équilibrée.

• Inspection périodique des pièces (poutres, fixations, crochets, traverses) pour détecter toute usure ou déformation.

• Vérification de l’équipement de levage (ex. tube ou palan) : fonctionnement des composants mobiles, lubrification si nécessaire.

• Mise en place d’un plan de maintenance préventive pour garantir la fiabilité, la sécurité et prolonger la durée de vie de l’installation.

Un palonnier à ventouses électrique est un système de levage conçu pour manipuler tous types de matériaux, en intérieur comme en extérieur, avec une capacité de charge pouvant atteindre 150 000 kg. Il permet un transport sûr, rapide et précis des pièces lourdes ou volumineuses.

Nos palonniers peuvent être alimentés en 220 V, 380 V ou sur batterie, selon l’environnement de travail. Ils peuvent également être équipés de modules complémentaires tels que la rotation, le basculement ou le retournement automatique, afin d’assurer une manipulation plus précise et ergonomique des charges.

Nos modèles standards ou sur-mesure peuvent être combinés avec des ponts roulants, des potences sur piliers, des potences murales ou des chariots élévateurs à fourches. Notre équipe est à votre disposition pour vous aider à choisir la solution la plus adaptée et pour évaluer le retour sur investissement du système.

Les palonniers à ventouses offrent une prise non destructive sur des plaques de béton ou de pierre, évitant les perçages ou points d’ancrage. Cela réduit les risques de détérioration et accélère les process, tout en garantissant la sécurité des opérateurs. FSI propose des systèmes robustes et adaptables, conçus pour des charges très variées.

Pour bien choisir votre équipement, vous devez définir : le type de matériau (béton, pierre, porosité), les dimensions et le poids de vos pièces, le type de mouvement (levage horizontal, basculement, retournement), et l’alimentation souhaitée (230 V, 380 V, pneumatique, batterie). Ces paramètres permettent à FSI de vous proposer une solution sur-mesure.

Oui. Les palonniers FSI sont dotés de systèmes d’alarme visuelle et sonore en cas de perte de vide. Ils respectent les normes européennes (par ex. directive machine) et sont conçus pour un levage fiable même sur des matériaux rugueux ou poreux tels que la pierre ou le béton.

En automatisant la manutention avec un palonnier à ventouses, vous réduisez la pénibilité pour vos opérateurs, diminuez les risques d’accidents (TMS), et gagnez en productivité. Une seule personne peut piloter les opérations de levage, basculement ou retournement, ce qui libère des ressources et accélère vos cycles de production.

Contactez FSI : nous vous accompagnons à chaque étape : définition technique de votre besoin, élaboration du cahier des charges, conception d’un palonnier adapté, et installation sur site. Vous pouvez demander un devis dès maintenant pour votre application de manutention pierre/béton.

Grâce aux tubes de levage par aspiration de FSI, les sacs (papier, plastique, toile) peuvent être levés sans effort physique par l’opérateur. Le dispositif réduit fortement les risques de troubles musculo-squelettiques (TMS) tout en maintenant une prise sécurisée via des ventouses ou des préhenseurs adaptés.

FSI propose des tubes de levage dédiés aux sacs avec des capacités allant jusqu’à 75 kg, selon le modèle. 

Si vous avez des sacs plus lourds ou des formats spécifiques, nous pouvons étudier une solution sur-mesure.

Contactez FSI via notre formulaire de demande de devis ou par téléphone : nous analysons ensemble la nature de vos sacs (poids, matériau, usage), définissons le bon outil (tube, ventouse, poignée, alimentation), et vous fournissons une proposition adaptée à votre process industriel. Notre expertise vous garantit une installation sécurisée et rentable.

Grâce à un palonnier à ventouses adapté, vous pouvez soulever des panneaux bois (OSB, MDF, contreplaqué, poutres) sans les abîmer. FSI peut proposer des solutions avec des alarmes visuelles/acoustiques pour assurer la sécurité lors du levage, même pour des charges volumineuses.

Pour des matériaux comme le bois, qui peuvent être poreux ou rugueux, FSI recommande des ventouses spéciales + une pompe à vide adaptée. Ces éléments permettent une prise fiable même sur des surfaces irrégulières, comme les panneaux ou poutres en bois brut.

• Oui : certains palonniers à ventouses peuvent être configurés avec des fonctions de basculement (par exemple à 90°) ou de retournement (180°), selon vos besoins de process.

  Cela permet de déplacer, orienter et positionner les panneaux très précisément dans vos ateliers ou sur chantier.

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Pour des charges importantes (jusqu’à 1 200 kg), FSI propose un chariot motorisé type SG-1200, avec un bras télescopique et une tête rotative 3D permettant des mouvements très précis (rotation, basculement), idéal pour la manutention de grandes vitrines ou panneaux verriers.

Oui : les palonniers à ventouses FSI sont conçus pour le basculement (0-90°) ou le retournement (jusqu’à 180°), ce qui facilite le positionnement des plaques de verre lors de la dépose.