Ponts roulants

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Ponts roulants

 

Les ponts roulants sont conçus pour lever et déplacer des charges lourdes, qu’il s’agisse de matériaux bruts, de produits finis, de machines industrielles ou d’autres équipements. Grâce à leur capacité de levage élevée, ils permettent de manipuler efficacement des charges qui seraient autrement impossibles à déplacer manuellement.

Que vous travailliez dans l’industrie manufacturière, la construction, la logistique ou d’autres secteurs, nous commercialisons et assurons l’installation de dispositifs qualitatifs conçus pour répondre à vos besoins spécifiques.

Découvrez ci-dessous les différentes conceptions de ponts roulants que réalisons en collaboration avec les plus grands constructeurs du moment.

Monopoutres – Ergonomie et légèreté

 

Lorsque le pont roulant ne comporte qu’une poutre, l’appareil est appelé monopoutre. De par sa légèreté, ce type de pont roulant est idéal pour une portée faible ou limitée et représente une solution ergonomique efficace s’il est placé sur une hauteur suffisante.

Leur conception compacte les rend idéaux pour des environnements où l’efficacité spatiale est cruciale, notamment dans les espaces restreints où l’espace en hauteur est limité. Souvent utilisé pour la manutention de charges pesant jusqu’à 12 Tonnes, il est facile à utiliser et soulage l’opérateur du poids de la pièce, ce qui augmente la productivité du lieu de travail et réduit les risques de troubles musculosquelettiques.

En raison de leur conception simplifiée et de leur structure légère, les ponts roulants monopoutres sont souvent plus faciles à installer que les modèles plus complexes, avec comme avantage une réduction des coûts associés.

  • C’est le pont roulant le plus compétitif sur sa durée de vie grâce à des temps de maintenance très faibles et ainsi à des coûts optimisés
  • Pour exploiter la hauteur maximale, il est possible de biseauter la poutre sur les deux extrémités, ou de suspendre le dispositif.

Bipoutres – Robustesse et modularité 

 

Le pont roulant bipoutre comprend deux poutres principales. Le palan circule au-dessus des poutres ou (partiellement) entre les poutres. Ce pont roulant dispose d’une hauteur de levage supérieure à la version monopoutre et offre la possibilité d’installer plus d’accessoires comme une passerelle ou une cabine.

Comme tous les ponts en service intérieur, ils s‘intègrent parfaitement dans des constructions de halls prévues ou existantes grâce à différentes variantes d‘installation et garantissent une fonctionnalité, une flexibilité et une sécurité maximales à tout moment.

Très répandus et réputés pour leur fiabilité, ils sont incontournables lorsqu’il s’agit de transporter des charges lourdes jusqu’à 120 tonnes.

On les distingue, selon la structure d’accueil, en deux conceptions distinctes :

  • En Poutre-caisson, assemblé à l’aide des tôles d’acier soudées entre elles pour obtenir une section rectangulaire, ces poutres présentent un poids réduit, ce qui diminue les charges transmises au bâtiment. Elles sont particulièrement adaptées pour les grandes capacités et les grandes portées.
  • En Poutre-profilé, élaborée à partir de profilés laminés du commerce. Cette méthode de fabrication est caractérisée par sa simplicité et sa livraison plus rapide. Les poutres de type profilé sont idéales pour des capacités faibles et des petites portées.

 

Ponts sur Portique – Mobilité au sol 

 

Les Ponts sur portiques permettent le levage en hauteur depuis une structure dotée de pieds et de roulettes au sol, le déplacement pouvant s’effectuer avec ou sans rail. Ils sont plus économiques et leurs avantages potentiels comprennent le déplacement dans l’espace de travail, le démontage pour un déplacement facile et la capacité de soulever des charges très lourdes sans exercer de contrainte sur la structure du bâtiment.

En effet, Grâce à leur capacité de levage élevée et à leur mobilité, les ponts roulants portiques permettent de déplacer rapidement et efficacement des charges lourdes, entrainant une augmentation de la productivité globale.

Certaines configurations sont spécialement développés à destination des terminaux ferroviaires, zones portuaires ou dans les aciéries pour des charges pouvant atteindre 100 Tonnes. Étant donné que les rails sont situés au sol, les ponts roulants portiques ne nécessitent pas d’espace aérien pour les mouvements de levage, libérant ainsi l’espace au sol.

  • Le très populaire portique en aluminium est apprécié pour sa structure légère qui peut souvent être transportée, montée et démontée par une seule personne.
  • Les portiques peuvent également être fabriqués dans des capacités surdimensionnées pour une utilisation en extérieur.

Semi-portique – La solution hybride

 

Appareil hybride entre le pont roulant et le portique, l’appareil roule sur deux voies de roulement. L’une est constituée par un rail au sol, ou par galet fixé directement sur la dalle, alors que l’autre s’appuie sur la charpente du bâtiment et roule sur un chemin de roulement aérien. Cette formule est utilisée le plus souvent en complément d’un pont roulant important qui assure la liaison entre les postes équipés chacun d’un semi-portique.

Implantés dans des contextes où les structures existantes ne peuvent pas (partiellement ou totalement) supporter les descentes de charges générées par des ponts roulants, les semi-portiques de levage peuvent être construits à partir d’éléments standardisés ou de manière spécifique pour répondre à des impératifs de production.

En service intérieur, ils assurent l’autonomie des zones de travail et permettent une augmentation de la productivité sans modifier la structure du hall. En service extérieur, ils s’adaptent aux besoins de l’entreprise en permettant une plus grande capacité de charge, de hauteur et de portée, ainsi que des débordements qui garantissent l’utilisation optimale de l’espace.

  • Cet équipement peut facilement circuler au sein de votre atelier grâce à sa structure pratique et compacte.
  • Il s’adaptera idéalement à vos besoins grâce à la personnalisation de la hauteur de ses palées et de la longueur de la poutre.

Conception sur mesure – Votre devis personnalisé

 

Nous comprenons que chaque entreprise à des besoins de manutention spécifiques. C’est pourquoi nous nous engageons à développer des réalisations conçus sur mesure pour répondre à vos exigences uniques. Quelle que soit la taille, la forme ou le poids de vos charges, nous concevons des solutions innovantes qui maximisent l’efficacité tout en garantissant la sécurité.

Nos ponts roulants sur mesure offrent une flexibilité inégalée. Que vous ayez besoin d’une mobilité accrue pour couvrir une grande surface de travail en intérieur ou en extérieur, nos conceptions peuvent être adaptées à tous les environnements.

Grâce à notre attention minutieuse aux détails et à notre engagement envers l’innovation, nous pouvons vous aider à réduire les temps d’arrêt, à accélérer les processus de manutention et à augmenter l’efficacité globale de vos opérations.

Portique léger fixe Abus

FAQ – Foire aux questions

A quoi servent les ponts roulants ?

 

I Déplacer des charges lourdes

Essentiels dans tous les ateliers, les ponts roulants sont des dispositifs de suspension fixes montés à même la structure du bâtiment souvent accompagnées d’un palan servant à déplacer sur un ou plusieurs axes des charges aussi diverses que variées de manière horizontale. Les systèmes hybrides, utilisés en atelier ou en extérieur, est généralement déplaçable et démontable pour permettre le transport et la manipulation des charges sur plusieurs espaces définis, lui aussi en combinaison avec un appareil de levage type palan.

 

II Réduire la pénibilité des tâches 

Les opérations de manutention nécessitent un effort musculaire important. Les ponts roulants permettent à vos employés d’économiser leurs forces tout en augmentant durablement la productivité de chaque poste de travail. Sur un système adapté, vous pourrez déplacer sans crainte et en toute sécurité vos charges lourdes. En plus d’un gain de temps considérable, vous préserverez vos employés, diminuerez le taux d’absentéisme dû à des arrêts maladie et éviterez le développement de maladies professionnelles.

 

III Une modularité à toute épreuve

Les ponts roulants ont l’avantage de pouvoir être utilisés dans différents types d’industries et d’environnements, tels que les usines, les entrepôts, les ports, les chantiers de construction, etc. De plus, la variété des conceptions et des possibilités offertes par un dispositif de ce type permet une infinité de solutions pour l’industriel souhaitant optimiser son espace de travail.

Comment définir le système adapté à son besoin ?

I Les données à préparer et communiquer aux fabricants

Les données de base dont nous avons besoin afin de définir le pont roulant adapté à votre besoin sont les suivantes :

  1. Portée
  2. Hauteur globale et hauteur sous fer
  3. Nature, poids, dimensions mini & maxi des charges
  4. Rotation manuelle ou motorisée de la flèche
  5. Descente et montée sur palan motorisé ou manuel
  6. Epaisseur de la dalle (sur fût) ou structure portante (murale)
  7. Conditions de mise en œuvre (Intérieur ou extérieur)
  8. Quelle alimentation souhaitez-vous pour l’appareil (400V, 230V, etc.)

 

II Fournir un plan 3D de l’environnement global

Dans le cas où vous devez manutentionner des pièces aux formats particuliers, ou évoluer dans un environnement disposant de contraintes dimensionnelles, il est important de nous fournir des plans 3D (dans le cas de la pièce, préciser le centre de gravité de celle-ci). Dans le but de réaliser des simulations et estimer si nous sommes en mesure de développer un outil capable d’évoluer dans votre environnement et / ou de manutentionner vos pièces en respectant vos contraintes (angle de prise, angle de dépose, etc.)

Comment la sécurité est-elle gérée sur un pont roulant ?

 

I Une fabrication de nos produits en respect avec la réglementation en vigueur

Toute la production fait l’objet d’une démarche de traçabilité. Chaque produit est ainsi « marqué » dès les premières étapes de sa réalisation. Une potence, par exemple, prend forme en cinq temps. Dès sa réception, le fût est découpé et reçoit sans attendre la plaque d’identification. La semelle est ensuite soudée sur le fût. Ce premier ensemble est confié à un technicien d’atelier qui élabore et assemble tous les autres éléments qui composent la potence. Une fois assemblée, elle est dirigée vers la cabine de peinture puis préparée pour l’expédition. Notre matériel est livré avec sa notice d’utilisation et de maintenance illustrée et détaillée ainsi que d’un certificat de Conformité Européen (CE).

 

II Des produits testés et approuvés

La pont roulant est un dispositif souvent lourd soumis à vérifications :

  1. Lors de la première mise en service, comme l’impose la réglementation pour les appareils neufs ou d’occasion, un contrôle comportant des épreuves ;
  2. Après toute opération de démontage et remontage, une vérification en vue de s’assurer que l’appareil est installé conformément à la notice d’instructions du fabricant pour être utilisé en sécurité ;
  3. Tous les 12 mois, au titre des vérifications générales périodiques qui concernent l’appareil et ses accessoires.

Pour quelles raisons investir dans nos appareils de manutention ?

 

I Ergonomie & sécurité opérateurs

En investissant dans nos systèmes de manutention et de levage, vous améliorez l’ergonomie de vos opérateurs/trices en leur évitant de manutentionner et manipuler des charges lourdes et encombrantes, notamment lors de phases de chargement ou déchargement de postes, machines, etc. Les T.M.S (troubles musculosquelettiques) sont un enjeu majeur pour les professionnels de nos jours.

Avec nos outils, vous protégerez vos opérateurs/trices et éviterez qu’ils se blessent en manipulant ces charges, en se bloquant le dos ou en se coinçant un membre lors de la prise ou dépose de la charge. Vous éviterez donc tout accident et arrêt de travail compromettant pour la personne impliquée et la société. Permettant ainsi d’augmenter votre productivité, ce qui nous amène à la seconde raison.

 

II Augmenter votre productivité

Lors de la manutention et le transport de charges lourdes, il faut très souvent s’y prendre à plusieurs personnes. Dépendant des cas de figure, des tâches encore plus complexes peuvent être requises, telles que le déplacement de charges sur plusieurs angles de rotation ou encore des charges de plusieurs tonnes. Celles-ci nécessitent l’immobilisation de ressources humaines importantes et un temps de réalisation plutôt conséquent.

Grâce à un pont roulant, vous « automatisez » cette tâche et immobilisez uniquement une seule personne pilotant l’appareil de levage sur sa zone de travail.